Kuinka plasmatunnelin hitsauskoneen kahva erilainen metallihitsaus?
Kun käsittelet rajapinta -ongelmia erilaisessa metallihitsauksessa, plasmatunnelin hitsauskone voi ratkaista ne kolmessa näkökulmassa: prosessiparametrin hallinta, rajapinnan esikäsittely ja laitetekniikan optimointi {. Ensinnäkin prosessin suhteen, pulssiplasmahitsausmoodi otetaan käyttöön lämmön syöttämisen säätämisessä. (30-80 a) Haurasten vaiheiden muodostumisen vähentämiseksi rajapinnassa . esimerkiksi kun hitsat kuparin ja teräksen erilaisia metalleja, asettamalla pulssitaajuus 20-30 Hz: lle ja työsyklin 40%: lle -60% voi vähentää ylikuormituksen taipumusta samanaikaisesti {7} {7} {7} {7} {7}%: iin. Energian jakautumista voidaan hallita säätämällä ionikaasun virtausnopeutta (1.0-1.8 l/min), jotta metallin liiallinen sulaminen vältetään toisella puolella .
Rajapinnan esikäsittelyn kannalta erilaisten metallien pinta on valittu (kuten nikkeli- tai kuparinsiirtokerros), ja paksuutta ohjataan 5-10 μm: llä, ja rajapinnan metallurginen reaktio väitetään välikerroksen kautta . ennen hitsaussisällyttämistä, laserpuhdistusta on käytetty.<5μg/cm²), and mechanical grinding is used to make the surface roughness Ra≤1.6μm to enhance the interface bonding strength.
Laitetekniikan kannalta se on varustettu kaksoisjohdinsyöttöjärjestelmällä, joka voi samanaikaisesti täyttää siirtymäjohdon (kuten hopeapohjainen tai nikkelipohjainen johdin), jolla on hyvä yhteensopivuus molemmin puolin metallien kanssa hitsausprosessin aikana . Halkaisija on 0.8-1.2 mm, ja rajapintakomponenttivara on säädetty tarkasti ohjaamalla johdon syöttösyöttösyöttösyöttösyöttösyöttösyöttösyöttöauhan tarkasti. (2-5 m/min) . Samanaikaisesti kaarin kääntöfunktiota (keinuvamplitudi 1-3 mm, taajuus 5-10 Hz) käytetään sekoittamaan sulan poolin metalli ja vähentämään komponenttien segregaation tehokkaasti parantamalla tehokkaasti dissimilarin laatua dissimilarin hitsauksen.}}}}}}
Jos haluat tietää mitenPlasmatunnelin hitsauskonevoi ratkaista erilaisten metallihitsauksen rajapintaongelman
Tervetuloa seuraamaanwww . qinengwelding . com!